Máy Tính Kết quả thu được khi triển khai chuyển đổi số cho nhà máy thực phẩm Clifbar

Thảo luận trong 'Diễn Đàn Mua Bán' bắt đầu bởi kimoanh1410, 21/12/21.

  1. kimoanh1410

    kimoanh1410 Member

    Tham gia ngày:
    3/12/18
    Bài viết:
    53
    Được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    6
    Giới tính:
    Nữ
    Kết quả thu được khi triển khai chuyển đổi số
    • Clif Bar đi từ sản xuất 0 tới 75% sản phẩm thanh ăn dinh dưỡng trong vòng chỉ 1 năm.
    • Dẫu cho chỉ một cơ hội 8% thành công, Clif Bar nắm lấy được sự điều khiển các vận hành của cả 2 nhà máy greenfield và brownfield mà không cần sự thỏa hiệp cho chất lượng hoặc đầu ra của sản phẩm.
    • Tiếp tục sử dụng phần mềm lưu trữ và truy xuất dữ liệu Historian là nền tảng cho Clif Bar tận dụng nâng cao các phân tích dự đoán trước.
    Trong rất nhiều sản phẩm thức ăn dinh dưỡng, Clif Bar là một thanh thực phẩm bổ sung năng lượng cho ngày làm việc, vậy nhưng đối với 295 nhân viên/chủ đầu tư ở Twin Falls, Idaho, Clif Bar là còn hơn cả là một nhãn hàng trên kệ hàng bán thực phẩm dinh dưỡng. Clif Bar được bắt đầu bởi Gary Erikson với mục tiêu làm cho thanh thực phẩm dinh dưỡng duy trì năng lượng có vị ngon hơn. Đầu tiên nó được đưa ra vào năm 1992. Clif phát triển một mô hình kinh doanh được dẫn dắt bởi 5 Nguyện Vọng: “Duy trì Kinh doanh, Thương hiệu, Con người, Cộng đồng và Hành tinh”.

    Năm 2014, Clif Bar đã quyết định tiến tới tự vận hành sản xuất để nâng cao công suất. Cho đến tận thời điểm đó, nhà máy chưa bao giờ tự điều khiển các vận hành sản xuất. Cho dù thiếu kinh nghiệm, sản phẩm thanh dinh dưỡng vẫn được sản xuất thành công đi từ số 0 tới khoảng 75% sản lượng tự sản xuất trong vòng 1 năm. Con số thống kê đó được công bố ấn tượng qua thực tế là Clif Bar đã thiết lập 2 nhà máy xanh chỉ trong vòng thời gian vài tháng.

    “Trong thời gian thực hiện ban đầu, các hệ thống MES là vô cùng quan trọng trong việc giúp chúng tôi nhận ra được các vấn đề, bởi vì ban đầu, các vấn để của chúng tôi bắt nguồn từ các khu vực quá trình… và sau thì các vấn đề này được chuyển tới đoạn cuối dây chuyền. Vậy nên chúng tôi có 1 tệp các vấn đề xung quanh dây chuyền đóng gói. Và tất cả các vấn đề này đều được hệ thống MES chỉ rõ ra. Điều này đã giúp chỉ cho chúng tôi những hướng vận hành đúng.” – Dale Ducommun, Tổng Giám đốc, Clif Bar

    Tích hợp 2 nhà máy Greenfield và Brownfield (Xanh và Nâu)

    Mối quan hệ đối tác với Clif Bar là một dự án đặc biệt bởi vì, thêm vào sự sủ dụng các phần mềm chuyển đổi số cho nhà máy thực phẩm MES toàn diện, giải pháp ban đầu yêu cầu phải lắp đặt một nhà máy xanh ở Twin Falls mà phải nhanh chóng thích ứng và thực hành được với các quy định truyền thống của nhà máy Nâu ở Indianapolis.

    Công việc thực hiện đầu tiên ở Twin Falls là một nhà máy Xanh, nơi có các kế hoạch xa hoa qua toàn bộ dự án, chúng tôi đã nhận ra rằng một trong những cộng sự đóng gói của họ, doanh nghiệp điều hành nhà máy lớn nhất cho chúng tôi , sẽ kết thúc hợp đồng và chuyển giao chìa khóa trao tay cho chúng tôi”

    – Todd Wilson, Phó CT Phụ trách IT, Clif Bar

    Giải pháp chuyển đổi số trong nhà máy thực phẩm Mes của AVEVA (Wonderware) ứng dụng để phát triển nhà máy Xanh đồng thời với vận hành các thiết bị sản xuất truyền thống. Clif Bar và công ty THHT Apex đã có thể thích nghi kế thừa nhanh chóng và triển khai giải pháp cho nhà máy Xanh tới một nhà máy được mua mới ở Indianapolis. Điều này cho phép giảm đáng kể thời gian thiết kế phát triển và đồng thời cho chuẩn hóa giải pháp giữa 2 nhà máy.

    Hỗ trợ 5 Nguyện Vọng

    Sẽ là không phải là điều gì đặc biệt khi các công ty xác định một tập hợp các giá trị toàn doanh nghiệp, nhưng sẽ là hiếm khi bạn gặp một đơn vị đặt được các giá trị đó vào trong những hành động cụ thể như Clif Bar. 5 Nguyện vọng của công ty giúp dẫn lối cho tất cả mọi người – từ CEO điều hành cho tới các nhân viên vận hành – để ra thêm những quyết định bền vững, và một điều thú vị nhất là các thức mà Clif Bar sử dụng giải pháp MES của Wonderware/AVEVA để đo đạc được các tiến độ đạt tới các nguyện vọng này của mình.

    [​IMG]

    “Nếu bạn đang suy nghĩ về nguyện vọng cho toàn hành tinh và những gì chúng ta phát thải ra từ lò nướng, hoặc là từ các mực phát thải, hàng tấn nước chúng ta sử dụng, lượng khí ga chúng ta dùng, những nguồn có thể xác định trữ lượng sãn có…. Hệ thống MES có thể giúp chúng tôi hiểu được những điều như số phút cần có để thực hiện thay đổi một lệnh sản xuất” – Micah Robinson, Giám đốc Ban Liên tục Cải tiến, Clif Bar.

    MES cũng rất hiệu quả trong trợ giúp Clif Bar đáp ứng được nguyện vọng về “Thương hiệu Bền vững”. Qua việc cho phép các nhà quản lý sản xuất hiểu tốt hơn về việc họ có đang sử dụng đúng trọng lượng không, khi nào thì kiểm tra chất lượng được hoàn thành, việc cung cấp có đúng với chi phí tương ứng hay không, Clif Bar có thể sản xuất các sản phẩm chất lượng và thu về sự tin yêu của các khách hàng.

    Clif Bar tiếp tục thu hoạch được các lợi ích từ việc công tác với AVEVA. Trong khi giải pháp quản lý Chất lượng MES cho phép Clif Bar xem xét và đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế kỹ thuật, cả trên thời-gian-thức và trong quá khứ, phần mềm MES Operations tích hợp với hệ thống ERP của Clif Bar cung cấp một đường link tối mật thiết cho việc truy vết và theo dõi nguyên vật liệu.
    • Cuối cùng, giải pháp này đã trao sức mạnh cho Clif Bar trong việc xây dựng lên một văn hóa phát triển liên tục.
    • Các báo cáo sản xuất được sử dụng trong tất cả các buổi họp hàng ngày của công ty.
    • Các dữ liệu vận hành và hiệu suất được sử dụng để điều hướng nâng cao hiệu quả vốn đầu tư.
    • Dữ liệu Giám sát Năng lượng là sẵn có để giúp hiểu rõ hơn về sử dụng năng lượng nhà máy và hướng tới mục tiêu đạt xu hướng sử dụng giảm dần.
    • Từ các dữ liệu hiệu quả sử dụng máy móc tổng thế OEE sẵn có, các quản lý nhà máy có thể nhìn biết được thời gian thực tế được sử dụng vào đâu.
    • Từ khía cạnh tiết kiệm thời gian cho kỹ sư, các dữ liệu được thu thập từ các khu vực sản xuất từ Indianapolis giúp cho các kỹ sư của Clif Bar nhanh chóng lập mô hình các quá trình nhà máy để thực hiện các dự án mới.
    • Quá trình sử dụng dữ liệu của Historian đã trang bị cho các kỹ sư nhà máy khả năng điều khiển các phân tích dự đoán trước.
    Bằng việc xây dựng một văn hóa xung quanh sử dụng các thông tin và dữ liệu đúng, Chuyển đổi số trong nhà máy thực phẩm Clif Bar đã không chỉ vận hành các nhà máy liên đới đồng thời với nhau, mà còn được tăng sức mạnh lên kế hoạch chính xác về công suất, tránh gọi lại sản phẩm lỗi tốn kém, ra các quyết định dựa trên dữ liệu thật và thông minh, và quan trọng nhất là – hỗ trợ mục tiêu 5-Ước nguyện của họ qua một cách vận hành mà trước đây không thể mường tượng được.
     
  2. thaotrieuan

    thaotrieuan Member

    Tham gia ngày:
    29/5/18
    Bài viết:
    202
    Được thích:
    1
    Điểm thành tích:
    18
    Giới tính:
    Nữ
    Nơi ở:
    Q. 12 -HCM
    bài viết cung cấp thông tin hữu ích
     
Nếu chưa có nick trên 6giay.vn thì dùng nick facebook bình luận nhé
  • Chia sẻ trang này