Linh tinh Hướng dẫn chi tiết quy trình sản xuất tượng nhựa composite chuẩn kỹ thuật

[My Quynh]

Mục tiêu: giảm lỗi <5% (rộp khí, nứt chân chim, sai kích thước), ổn định chất lượng – tối ưu chi phí.

1) Vật liệu & Ứng dụng (tóm tắt)​

• FRP = Polyester không bão hòa + sợi thủy tinh → bền kéo cao (~400 MPa), nhẹ, kháng hóa chất/nhiệt.
• Dùng cho tượng cảnh quan, quảng cáo TTTM, tượng tôn giáo cỡ lớn (bền ngoài trời 10–25 năm).

QUY TRÌNH 3 GIAI ĐOẠN (QC theo mốc)​

GĐ1​

• CAD/CAM → CNC 4/5 trục; mục tiêu dung sai ≤0,1 mm, độ phân giải phay ~0,05 mm.
• Vật liệu mẫu: Foam PU mật độ cao/MDF; hoàn thiện mài – phủ chống dính (Wax/PVA) đồng đều.

QC-1 (mẫu CNC): đo kích thước điện tử, đối chiếu bản vẽ; kiểm bề mặt mịn trước khi làm khuôn.

GĐ2​

• Chia khuôn theo line ít lộ & dễ xử lý; ưu tiên silicone nhiều mảnh + áo khuôn cứng.
• Gelcoat khuôn: 0,5–1,0 mm → bóng – bền; vỏ khuôn 10–20 mm (3–5 lớp mat 450).
• Tuổi thọ khuôn: 50–200 lần đúc nếu bảo quản đúng.

Công thức khuôn (tham chiếu, theo 100 phần nhựa ISO-poly):

• Sợi mat 450: 40–50% trọng lượng nhựa
• Cobalt (xúc tiến): 0,2–0,5% • MEKP: 1,0–1,5% (điều chỉnh theo nhiệt độ)

QC-2 (khuôn): đo độ dày; Barcol độ cứng; soi nứt/biến dạng nhiệt.

GĐ3​

• Làm sạch khuôn (Acetone) + chống dính mới.
• Gelcoat màu: ~0,3 mm → trạng thái “dính tay” → hand lay-up từng lớp mỏng.
• Nhiệt độ/ẩm lý tưởng: 20–25°C / ≤60%.
• Con lăn gai (bubble roller): ép thấm nhựa – loại 99% bọt khí.
• Curing: 1–4 giờ (đủ cứng mới tháo khuôn để tránh biến dạng).

Công thức đắp (theo 100 phần nhựa Ortho-poly):

• CaCO₃ (filler): 50–100 phần (giảm co ngót & chi phí 15–20%)
• MEKP: 1,5–2,0% • Pigment: 1–5%

QC-3 (sản phẩm thô): đo độ dày siêu âm (tượng lớn: 4–6 mm tại vùng chịu lực), soi rỗ/thiếu nhựa, test đàn hồi.

KIỂM SOÁT LỖI & KHẮC PHỤC NHANH​

• Bọt khí/rỗ: tăng lăn ép, điều chỉnh độ nhớt; trám vá nhựa + filler trước sơn.
• Nứt chân chim: giảm MEKP/nhiệt phản ứng; kéo dài thời gian gel.
• Biến dạng: tăng thời gian dưỡng, gia cố áo khuôn/độ dày sợi.

TỐI ƯU CHI PHÍ & DỰ TOÁN​

• Khuôn: phân bổ theo số lần đúc (VD: 50 triệu/100 lần → 500k/sp).
• Vật liệu (60–70% COGS): mô hình kg nhựa/kg sản phẩm; tối ưu tỷ lệ CaCO₃.
• Nhân công & thời gian công đoạn: chuẩn hóa Takt-time.
• CNC khấu hao: 5–7 năm; tính chi phí/giờ máy vào đơn giá.

BẢO TRÌ MÁY CNC (ổn định dung sai)​

• 6 tháng/lần: thay dầu bôi trơn trục – kiểm độ vuông bàn máy;
• Hệ thống làm mát sạch/đủ; quản lý Tool Life – thay dao đúng chu kỳ;
• Hiệu chuẩn zero định kỳ.

FAQ nhanh​

• Giảm bọt khí? → kiểm soát độ nhớt + bubble roller toàn bề mặt ở mỗi lớp.
• MEKP bao nhiêu? → 1,5–2,0% ở 25°C; quá cao gây co ngót/nứt.
• Độ dày tối thiểu? → tượng nhỏ ≥2 mm; tượng ngoài trời >3 m: 4–6 mm + khung gia cố.

Đối tác gia công – lắp đặt toàn quốc​

CÔNG TY TNHH ĐIÊU KHẮC QUANG CẢNH (Mỹ Thuật Quang Cảnh) — xưởng 7.000 m², CNC 4–5 trục, FRP bền 10–25 năm, bảo hành 12–24 tháng.
Đ/c: 368/6F Tổ 3, Ấp 1, Đông Thạnh, Hóc Môn, TP.HCM • Hotline: 0902.807.936 • Email: [email protected] • Website: dieukhacquangcanh.com

Hướng dẫn chi tiết quy trình sản xuất tượng nhựa composite chuẩn kỹ thuật

Quy trình sản xuất tượng nhựa composite chuẩn kỹ thuật: CNC→khuôn FRP→đắp polyester, tỉ lệ MEKP, QC độ dày/bọt khí; giảm lỗi <5%, tối ưu chi phí.

dieukhacquangcanh.com