Gia công Xi mạ là gì? Gia công xi mạ là quá trình tạo ra một lớp kim loại mỏng trên bề mặt của một vật liệu khác. Mục đích của xi mạ là để bảo vệ vật liệu khỏi các tác nhân gây hại như oxi hóa, ăn mòn, trầy xước, bay màu,… và để tăng cường tính thẩm mỹ, độ bền và giá trị của sản phẩm.Có nhiều phương pháp xi mạ khác nhau như xi mạ điện hoặc xi mạ nước, nhưng phương pháp hiện đại và tiên tiến nhất hiện nay là xi mạ chân không. Đây là phương pháp sử dụng năng lượng điện từ để tạo ra các hạt kim loại có kích thước rất nhỏ và phun chúng lên bề mặt vật liệu trong một không gian chân không. Phương pháp này có nhiều ưu điểm so với các phương pháp truyền thống như: Không gây ô nhiễm môi trường vì không sử dụng dung dịch hóa chất. Có thể xi mạ được nhiều loại kim loại khác nhau như crom, niken, đồng, vàng, inox,… Có thể xi mạ được nhiều loại vật liệu khác nhau như sắt, thép, inox, thau, đồng, kẽm, nhựa, gỗ,… Có thể điều chỉnh được độ dày, độ bóng và màu sắc của lớp xi mạ theo ý muốn. Có độ bám dính cao và độ bền cao với các yếu tố bên ngoài. Ứng dụng của ngành gia công xi mạ Ngành xi mạ có rất nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau như: Ngành công nghiệp sản xuất và chế tạo máy móc, thiết bị điện tử, ô tô, máy bay,… Ngành gia dụng và nội thất với các sản phẩm như khóa cửa, tay cầm, chậu rửa, bát đĩa,… Ngành trang sức và thời trang với các sản phẩm như nhẫn, dây chuyền, bông tai, đồng hồ,… Ngành y tế với các sản phẩm như dao phẫu thuật, kìm nha khoa, máy x-quang,… Ngành xi mạ là ngành có tiềm năng phát triển lớn trong tương lai vì nhu cầu của con người ngày càng cao về chất lượng và tính thẩm mỹ của các sản phẩm. Để theo kịp xu hướng này, các doanh nghiệp cần áp dụng công nghệ xi mạ hiện đại và tiết kiệm chi phí Các loại gia công xi mạ phổ biến Có nhiều loại xi mạ khác nhau, tùy thuộc vào loại kim loại được sử dụng để phủ lên bề mặt vật liệu. Một số loại xi mạ phổ biến hiện nay là: Xi mạ niken: Một loại xi mạ rất phổ biến có bề ngoài sáng bóng. Thường được ứng dụng trong đồ trang sức và đổ điện tử. Đối với các ứng dụng khác nhau, bề mặt mạ niken có thể có các dạng xỉn, nửa xỉn, sáng, cứng, mềm, dẻo hoặc giòn. Xi mạ crom: Một loại xi mạ có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và chịu được nhiệt độ cao. Lớp phủ crom tạo ra một bề mặt sáng bóng và trơn tru. Được sử dụng trong sản xuất đồ gia dụng, ôto và các thiết bị y tế. Xi mạ kẽm: Một loại xi mạ có tác dụng chống ăn mòn cho các vật liệu bằng sắt thép. Lớp phủ kẽm có thể có màu trắng hoặc vàng. Được sử dụng trong sản xuất các chi tiết máy móc, thiết bị điện và xây dựng. Xi mạ đồng: Một loại xi mạ có tác dụng tăng cường khả năng dẫn điện và dẫn nhiệt của vật liệu. Lớp phủ đồng có thể có màu đỏ hoặc hồng. Được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử, thiết bị điện lực và đồ trang sức. Xi mạ inox: Một loại xi mạ có tác dụng tăng cường tính thẩm mỹ và chống an mòn của vật liệu. Lớp phủ inox có thể có nhiều loại như crom, niken, đồng, vàng,.. được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm nhựa, kim loại, gỗ,… Ngoài ra còn có các loại xi mạ khác như xi mạ niken cứng, anode niken đen, xi mạ niken crom, anode kẽm-niken, xi mạ crom-coban,.. Các loại anode này có những tính chất và ứng dụng riêng biệt. Các phương pháp gia công xi mạ và ứng dụng của chúng Có nhiều phương pháp xi mạ khác nhau, tùy thuộc vào loại kim loại được xi mạ, loại vật liệu nền, và yêu cầu của sản phẩm. Dưới đây là một số phương pháp anode phổ biến và ứng dụng của chúng. Phương pháp xi mạ điện phân Xi mạ điện phân là phương pháp sử dụng điện để chuyển đổi ion kim loại thành lớp phủ trên bề mặt kim loại. Phương pháp này cần có một nguồn điện, một bể dung dịch chứa ion kim loại được xi mạ (gọi là bể xi). Và hai điện cực anot và catot. Anot là vật liệu cung cấp ion kim loại cho dung dịch, catot là vật liệu nền cần được anode. Khi có dòng điện chạy qua bể xi, ion kim loại sẽ di chuyển từ anot sang catot và kết tủa trên bề mặt catot, tạo thành lớp phủ. Phương pháp xi mạ điện phân có ưu điểm là có thể kiểm soát được độ dày và đồng đều của lớp phủ. Có thể xi mạ được nhiều loại kim loại khác nhau như niken, grom, kẽm, đồng,… Phương pháp này được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ôto, xe máy, thiết bị điện tử, đồ gia dụng,… Phương pháp xi mạ không điện Xi mạ không điện là phương pháp sử dụng các phản ứng hóa học để tạo ra lớp phủ kim loại trên bề mặt vật liệu nền mà không cần sử dụng điện. Phương pháp này chỉ cần có một bể dung dịch chứa các chất hóa học cần thiết cho quá trình kết tủa của kim loại. Vật liệu được ngâm vào bể dung dịch và các ion kim loại sẽ tự động kết tủa trên bề mặt của nó theo tỉ lệ nhất định. Phương pháp xi mạ không điện có ưu điểm là có thể tạo ra lớp phủ đồng đều và bám dính tốt trên các bề mặt có hình dạng phức tạp hoặc không dẫn điện. Phương pháp này thường được sử dụng để xi mạ kẽm hoặc niken trên các vật liệu như thép, nhôm, nhựa,… Phương pháp này được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, hàng không vũ trụ, y tế,… Phương pháp xi mạ PVD (xi mạ chân không) Xi mạ hơi hay xi mạ chân không là phương pháp sử dụng nhiệt để biến kim loại thành hơi và kết tủa trên bề mặt vật liệu nền. Phương pháp này cần có một nguồn nhiệt cao, một buồng chân không, và một thiết bị phun hơi kim loai. Kim loại được xi mạ được đặt trong buồng cân không và được đốt nóng bằng nguồn nhiệt cho đến khi chuyển thành hơi. Hơi kim loại sau đó được phun lên bề mặt vật liệu nền và kết tủa thành lớp phủ. Phương pháp xi mạ PVD có ưu điểm là có thể tạo ra lớp phủ mỏng, đồng đều và chất lượng cao trên các bề mặt có hình dạng khó xi bằng các phương pháp khác. Phương pháp này cũng có thể xi mạ được nhiều loại kim loại khác nhau như vàng, bạc, nhôm, titan,… Phương pháp này được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như điện tử, quang học, trang sức,.. Để tìm hiểu thêm thông tin về gia công xi mạ, hãy liên hệ cho Xi mạ Ngũ Kim Việt Nam thông qua hotline: 090 823 08 39
